اختيار عجلات الطحن لآلات الطحن ذات القرص المزدوج

آلة الطحن ذات القرص المزدوج هي نوع من معدات الطحن عالية الدقة، والتي تستخدم على نطاق واسع في السيارات والإلكترونيات والآلات الدقيقة، وما إلى ذلك. يعد اختيار عجلات الطحن أمرًا بالغ الأهمية لكفاءة المعالجة وجودتها. إن عجلة الطحن المناسبة لا تعمل على تحسين دقة المعالجة فحسب، بل تعمل أيضًا على إطالة عمر خدمة المعدات وعجلة الطحن. عند اختيار عجلات الطحن، يجب مراعاة عوامل مختلفة مثل المادة وحجم الحبوب والصلابة وعامل الربط.

أولاً. اختيار مادة عجلة الطحن

تؤثر مادة عجلة الطحن بشكل مباشر على صلابتها ومقاومة التآكل وأداء الطحن. فيما يلي مواد عجلة الطحن الشائعة:

عجلة طحن السيراميك: صلابة عالية، مقاومة جيدة للتآكل، مناسبة لمعالجة طحن الفولاذ والحديد الزهر. يستخدم على نطاق واسع لجميع أنواع المواد المعدنية الصلبة وله مقاومة جيدة للحرارة وعمر خدمة طويل.

عجلة طحن الماس: صلابة عالية للغاية، تستخدم بشكل أساسي لطحن المواد الصلبة مثل السبائك الصلبة والسيراميك والزجاج وما إلى ذلك، والتي يمكن أن توفر دقة فائقة ولمسة نهائية للسطح. ومع ذلك، فإن عجلات طحن الماس ليست مناسبة لمعالجة الفولاذ والحديد لأن الماس يتفاعل كيميائيًا مع المعادن الحديدية عند درجات حرارة عالية.

عجلة طحن CBN (نيتريد البورون المكعب): تأتي الصلابة في المرتبة الثانية بعد الماس، ولكن الاستقرار الكيميائي أفضل، ومناسبة بشكل خاص لطحن الحديد والمواد الفولاذية. عجلات طحن CBN مناسبة لتصنيع الفولاذ عالي السرعة وفولاذ الأدوات، بكفاءة عالية. والمتانة.

ثانية. اختيار حجم الحبوب عجلة الطحن

يحدد حجم الحبوب لعجلة الطحن دقة المعالجة وكفاءة الطحن لسطح قطعة العمل.

عجلة طحن الحبوب الخشنة (حجم شبكي منخفض): مناسبة للطحن الخشن، يمكنها إزالة المواد بسرعة، وكفاءة عالية، ولكن خشونة السطح سيئة، ومناسبة للمعالجة الأولية التي تتطلب إزالة كمية كبيرة من المواد.

عجلات طحن متوسطة ودقيقة: للطحن شبه النهائي والنهائي، مما يضمن كفاءة المعالجة ويوفر جودة سطح جيدة، ومناسب لمعظم مهام الطحن.

عجلات طحن دقيقة الحبيبات (شبكة عالية): مناسبة للتصنيع فائق الدقة، مما يوفر تشطيبًا عاليًا للغاية للسطح، ولكن مع إزالة ضعيفة للمواد، وغالبًا ما تستخدم في خطوة التشطيب النهائية.

ثالث. اختيار صلابة عجلة الطحن

تعكس صلابة عجلة الطحن سهولة إزالة المواد الكاشطة وهي مناسبة للمواد ذات الصلابة المختلفة:

عجلات طحن ناعمة: مناسبة لمعالجة المواد الصلبة (مثل الفولاذ)، قادرة على الحفاظ على سطح الطحن حادًا عن طريق تساقط المواد الكاشطة بسرعة، مما يضمن طحنًا فعالاً.

عجلات الطحن الصلبة: مناسبة لمعالجة المواد الناعمة، وإزالة الكاشط بشكل أبطأ، يمكن أن تطيل عمر عجلة الطحن.

الرابع. اختيار السند

تستخدم الروابط لربط الجزيئات الكاشطة معًا. تؤثر الأنواع المختلفة من الروابط على قوة عجلة الطحن ومقاومتها للحرارة وأداء الطحن.

الرابطة الخزفية: مقاومة لدرجات الحرارة العالية، مناسبة للأعمال ذات الأحمال العالية لفترة طويلة، وعادة ما تستخدم في الآلات عالية الدقة.

رابطة الراتنج: مرونة جيدة، مناسبة للطحن الدقيق وقطع العمل ذات متطلبات تشطيب عالية للسطح، ولكن مع مقاومة ضعيفة للحرارة.

الرابطة المعدنية: قوة عالية، مقاومة جيدة للتآكل، مناسبة لطحن المواد ذات الصلابة العالية، ولكن المزيد من الحرارة في عملية الطحن، مما يتطلب نظام تبريد جيد للتوافق.

خاتمة

يتطلب اختيار عجلات الطحن لآلات الطحن ذات القرص المزدوج دراسة شاملة لمواد المعالجة وعملية الطحن وأداء المعدات. من خلال الاختيار المعقول للمواد، حجم الحبوب، الصلابة والترابط لعجلة الطحن، يمكن تحسين الإنتاجية ويمكن تقليل تكرار استبدال العجلة مع ضمان جودة المعالجة، وبالتالي تحقيق معالجة دقيقة وفعالة.