المكونات الهيكلية الرئيسية لآلة الطحن ذات القرص المزدوج

آلة الطحن ذات القرص المزدوج عبارة عن معدات معالجة دقيقة يمكنها طحن طرفي قطعة العمل في نفس الوقت، والتي تستخدم على نطاق واسع في السيارات والإلكترونيات والآلات الدقيقة وغيرها من المجالات. لقد تم تصميمه بهيكل دقيق وكفاءة عمل عالية، وهو مناسب لمعالجة الأجزاء التي تتطلب تسطيحًا عاليًا وتوازيًا عاليًا. من أجل فهم أفضل لمبدأ عمل آلة الطحن ذات الوجه المزدوج، فمن الضروري تحليل تركيبها الهيكلي الرئيسي. يشتمل الهيكل الأساسي للمطحنة ذات الوجه المزدوج على نظام عجلة الطحن، وجهاز تثبيت وتغذية قطع العمل، ونظام التوجيه والطاولة، ونظام التحكم العددي، ونظام التبريد.

1. نظام عجلة الطحن

نظام عجلة الطحن هو المكون الأساسي للمطحنة ذات القرص المزدوج ويتكون عادة من مجموعتين من عجلات الطحن مثبتة مقابل بعضها البعض. كل عجلة طحن مسؤولة عن طحن وجه واحد من قطعة الشغل، بحيث يمكن طحن طرفي قطعة الشغل في نفس الوقت في عملية واحدة. عادة ما تكون عجلات الطحن مصنوعة من مواد عالية القوة ومقاومة للتآكل، مثل السيراميك أو الماس، لضمان استقرارها وعمرها الطويل في ظل ظروف الطحن عالية السرعة.

يمكن تعديل عجلتي الطحن هذه بالنسبة لبعضهما البعض عن طريق آلية الضبط الدقيقة لتلبية احتياجات قطع العمل ذات السماكة والأحجام المختلفة. تحت التحكم في نظام التحكم الرقمي، يمكن أيضًا تعديل معلمات عجلات الطحن، مثل سرعة الدوران والتغذية، بدقة وفقًا لمواد التشغيل ومتطلبات العملية لضمان دقة التشغيل.

2. جهاز تثبيت وتغذية قطع العمل

يتم استخدام جهاز تثبيت قطعة العمل للحفاظ على الاستقرار والوضع الدقيق لقطعة العمل أثناء عملية المعالجة. أجهزة التثبيت لآلات الطحن ذات الأقراص المزدوجة هي ذات تصميمات مختلفة، والأدوات الشائعة هي التثبيت المغناطيسي والتثبيت الهيدروليكي. عادةً ما يتم استخدام التثبيت المغناطيسي لقطع العمل المعدنية المسطحة ويتيح التثبيت السريع لقطعة العمل وتحريرها، بينما يتم استخدام التثبيت الهيدروليكي لقطع العمل الأكبر حجمًا وغير المنتظمة.

وحدة التغذية مسؤولة عن تغذية قطعة العمل في منطقة الطحن والتحكم في سرعة حركة قطعة العمل لضمان طحن موحد. اعتمادًا على التصميم، يمكن تغذية آلات الطحن ذات الوجه المزدوج أفقيًا أو رأسيًا. التغذية الأفقية مناسبة للتصنيع المستمر وعادة ما يتم تطبيقها على سيناريوهات الإنتاج الضخم؛ بينما يمكن للتغذية العمودية التحكم بدقة في كمية التغذية لكل طحن، وهو مناسب للمناسبات التي تتطلب دقة تصنيع عالية.

3. نظام التوجيه والطاولة

نظام التوجيه والطاولة هو الجزء الأساسي لآلة الطحن ذات الوجه المزدوج، وهو المسؤول بشكل أساسي عن دعم وتوجيه آلية الحركة أثناء عملية الطحن. من أجل ضمان الدقة العالية أثناء عملية الطحن، فإن الحزوز الدليلية عادة ما تكون مصنوعة من براغي كروية عالية الدقة أو أنظمة توجيه خطية. هذه الحزوز الدليلية لا تقلل الاحتكاك الميكانيكي فحسب، بل تحافظ أيضًا على تغذية قطع العمل بسلاسة ودقة التشغيل.

يوفر نظام الطاولة منصة دعم مستقرة لقطعة العمل. في آلات الطحن ذات القرص المزدوج، يمكن عادةً تعديل الطاولة بمرونة وفقًا لحجم وشكل قطعة العمل ويتم التحكم فيها تلقائيًا بواسطة نظام CNC لضمان احتياجات المعالجة لمجموعة واسعة من أنواع قطع العمل.

4. أنظمة التحكم العددي

تم تجهيز معظم آلات الطحن ذات القرص المزدوج الحديثة بالتحكم العددي (CNC) للتحكم الدقيق في المعلمات الرئيسية في عملية التصنيع. يمكن لنظام CNC ضبط سرعة عجلة الطحن والتغذية وعمق الطحن ومعلمات العملية الأخرى تلقائيًا وفقًا لمهام المعالجة المختلفة. من خلال التحكم في نظام CNC، لا يمكن تحسين كفاءة المعالجة فحسب، بل يمكن أيضًا تحسين دقة واتساق المعالجة بشكل كبير.

بالإضافة إلى ذلك، يمكن لنظام CNC أيضًا تسجيل ومراقبة مجموعة متنوعة من البيانات في عملية التصنيع، مما يوفر أساسًا لتحسين العملية اللاحقة وتشخيص الأخطاء. تم تجهيز بعض أنظمة CNC المتقدمة أيضًا بأجهزة توسيط أوتوماتيكية، والتي يمكنها ضبط موضع قطعة العمل في الوقت الفعلي أثناء عملية الطحن وتحسين جودة المعالجة بشكل أكبر.

5. نظام التبريد

ستؤثر درجة الحرارة المرتفعة الناتجة أثناء عملية الطحن سلبًا على جودة سطح قطعة العمل وعمر عجلة الطحن، لذلك، عادةً ما تكون آلات الطحن ذات الوجه المزدوج مجهزة بنظام تبريد. يعمل نظام التبريد على تقليل درجة الحرارة في منطقة الطحن عن طريق رش سائل التبريد لتقليل الاحتكاك والحرارة المتولدة أثناء الطحن. تشمل المبردات شائعة الاستخدام السوائل ذات الأساس المائي والسوائل ذات الأساس الزيتي، ويعتمد الاختيار المحدد على متطلبات مادة قطعة العمل وعملية التشغيل.

يلعب نظام التبريد أيضًا دورًا في إزالة رقائق الطحن المتولدة أثناء عملية الطحن، مما يمنعها من التراكم على عجلة الطحن أو سطح قطعة العمل والتأثير على دقة الطحن. في الوقت نفسه، يمكن للمبرد تشحيم سطح التلامس بين عجلة الطحن وقطعة العمل لإطالة عمر خدمة عجلة الطحن.

6. جهاز تلبيس عجلة الطحن

بعد استخدام عجلة الطحن لفترة طويلة، قد يتعرض سطحها للتآكل غير المنتظم، مما يؤثر على دقة المعالجة. لذلك، عادةً ما يتم تجهيز آلات الطحن ذات الوجه المزدوج بجهاز تلبيس عجلة الطحن من أجل تلبيس سطح عجلة الطحن بشكل منتظم. يستخدم جهاز التضميد أداة التضميد لإجراء تصحيحات دقيقة على عجلة الطحن للحفاظ على السطح مسطحًا، وبالتالي ضمان الدقة والاتساق عند طحن قطع العمل.

خاتمة

تعمل المكونات الهيكلية الرئيسية للمطحنة ذات القرص المزدوج في تعاون وثيق لضمان الحفاظ على دقة تصنيع ممتازة وإنتاجية في الطحن الفعال. يوفر نظام عجلة الطحن وظيفة الطحن الأساسية، ويضمن جهاز التثبيت ثبات قطعة العمل، كما تضمن القضبان الدليلية والطاولة حركات دقيقة أثناء عملية التصنيع، ويحقق نظام CNC درجة عالية من الأتمتة والتحكم المرن في العملية، ونظام التبريد يضمن التحكم في درجة الحرارة ونظافة عملية الطحن. إن التركيبة العضوية لهذه الهياكل تجعل من آلة الطحن ذات الوجه المزدوج معدات تصنيع دقيقة لا غنى عنها في التصنيع الحديث.