عملية الطحن وتحسين المعلمات لآلة الطحن ذات القرص المزدوج.

باعتبارها معدات تصنيع دقيقة فعالة، فإن آلة الطحن ذات القرص المزدوج لديها نطاق واسع من التطبيقات في العديد من المجالات مثل تصنيع الآلات وقطع غيار السيارات والمكونات الإلكترونية وما إلى ذلك. من أجل إطلاق العنان لمزايا آلة الطحن ذات القرص المزدوج وتحسين جودة وكفاءة المعالجة، فمن الضروري تحسين عملية الطحن والمعلمات الخاصة بها.

أولاً، عملية الطحن لآلة الطحن ذات القرص المزدوج

1. اختيار عجلة الطحن

تعتبر عجلة الطحن أحد المكونات الرئيسية للآلة، ويؤثر أدائها بشكل مباشر على تأثير الطحن. عند اختيار عجلة الطحن، من الضروري مراعاة مادة قطعة العمل والصلابة ومتطلبات المعالجة وعوامل أخرى. بالنسبة لقطع العمل ذات الصلابة العالية، يجب اختيار عجلة الطحن ذات الصلابة العالية؛ بالنسبة لقطع العمل التي تتطلب خشونة سطح منخفضة، يجب اختيار عجلة الطحن ذات حجم الحبيبات الدقيقة. بالإضافة إلى ذلك، ينبغي أيضًا مراعاة عوامل مثل نوع الرابطة وشكل وحجم عجلة الطحن.

2. استخدام سائل الطحن

يلعب سائل الطحن دور التبريد والتشحيم والتنظيف في عملية الطحن لآلة الطحن ذات القرص المزدوج. الاختيار المعقول لسائل الطحن يمكن أن يقلل من درجة حرارة الطحن، ويقلل من تآكل عجلة الطحن ويحسن جودة سطح المعالجة. تتطلب مواد الشغل المختلفة ومتطلبات المعالجة اختيار أنواع مختلفة من سائل الطحن. على سبيل المثال، لطحن الفولاذ، يمكنك اختيار سائل القطع المستحلب أو الاصطناعي؛ لطحن السبائك الصلبة وغيرها من المواد التي يصعب تصنيعها، يمكنك اختيار سائل الطحن ذو الأساس الزيتي.

3. لقط الشغل

طريقة تثبيت قطعة العمل لها أيضًا تأثير كبير على دقة الطحن وجودة السطح. في معالجة آلة الطحن ذات الوجه المزدوج، يجب استخدام طريقة تثبيت معقولة لضمان أن قطعة العمل مستقرة وموثوقة في عملية الطحن، ولن يحدث أي تشوه أو إزاحة. تشمل طرق التثبيت الشائعة التثبيت الميكانيكي والتثبيت الكهرومغناطيسي وامتزاز الفراغ.

ثانيا، تحسين المعلمة

1. سرعة الطحن

تشير سرعة الطحن إلى السرعة الخطية المحيطية لعجلة الطحن، والتي لها تأثير مهم على كفاءة الطحن وجودة السطح. يمكن أن تؤدي زيادة سرعة الطحن إلى تحسين كفاءة المعالجة، ولكن في الوقت نفسه، ستؤدي إلى زيادة تآكل عجلة الطحن ودرجة حرارة الطحن، مما سيؤثر على جودة السطح. ولذلك، عند اختيار سرعة الطحن، من الضروري النظر بشكل شامل في مادة الشغل، وأداء عجلة الطحن، ومتطلبات المعالجة وعوامل أخرى. بشكل عام، للحصول على صلابة أعلى لقطعة العمل، يجب اختيار سرعة طحن أقل؛ لمتطلبات خشونة السطح المنخفضة لقطعة العمل، يمكن أن يكون مناسبًا لتحسين سرعة الطحن.

2. سرعة التغذية

تشير سرعة التغذية إلى سرعة حركة قطعة العمل أثناء عملية الطحن، والتي تؤثر بشكل مباشر على كفاءة المعالجة وجودة السطح. سرعة التغذية السريعة جداً ستؤدي إلى زيادة خشونة السطح، وحتى ظاهرة الحروق؛ سرعة التغذية بطيئة جدًا مما يقلل من كفاءة المعالجة. عند تحديد معدل التغذية، من الضروري مراعاة مادة قطعة العمل، وأداء عجلة الطحن، وعمق الطحن وعوامل أخرى. بشكل عام، للحصول على صلابة أعلى لقطعة العمل، يجب اختيار معدل تغذية أقل؛ نظرًا لأن عمق الطحن أكبر، فيجب أيضًا تقليل معدل التغذية بشكل مناسب.

3. عمق الطحن

يشير عمق الطحن إلى سمك مادة الشغل التي تمت إزالتها بواسطة عجلة الطحن في تغذية واحدة، والتي لها أيضًا تأثير كبير على كفاءة المعالجة وجودة السطح. عمق الطحن كبير جدًا مما يؤدي بسهولة إلى زيادة تآكل عجلة الطحن وخشونة السطح وتشوه قطعة العمل؛ عمق الطحن صغير جدًا مما يقلل من كفاءة المعالجة. عند تحديد عمق الطحن، من الضروري مراعاة مادة الشغل وأداء عجلة الطحن ومتطلبات المعالجة وعوامل أخرى. بشكل عام، بالنسبة لقطع العمل ذات الصلابة العالية، يجب اختيار عمق طحن أصغر؛ بالنسبة لقطع العمل التي تتطلب خشونة سطح منخفضة، يجب أيضًا تقليل عمق الطحن بشكل مناسب.

ثالثا، طريقة التحسين

1. التحسين التجريبي

من خلال طريقة التجربة، يتم دمج معلمات عملية الطحن المختلفة، ومن ثم يتم اختبار وتحليل قطعة العمل المعالجة لتحديد أفضل معلمات عملية الطحن. يمكن لطريقة التحسين التجريبية أن تفهم بشكل حدسي تأثير المعلمات المختلفة على جودة المعالجة والكفاءة، ولكنها تتطلب الكثير من الوقت والتكلفة.

2. تحسين المحاكاة العددية

يتم استخدام برنامج المحاكاة العددية لمحاكاة عملية الطحن لآلة الطحن ذات الوجه المزدوج وتحليل قوة الطحن ودرجة الحرارة وخشونة السطح والمعلمات الأخرى تحت معلمات العملية المختلفة لتحديد أفضل معلمات عملية الطحن. يمكن لطريقة تحسين المحاكاة العددية تحديد المعلمات المثلى بسرعة وتقليل التكلفة التجريبية، ولكنها تتطلب إنشاء نماذج رياضية دقيقة وشروط حدودية.

3. خوارزمية التحسين الذكي

يتم استخدام خوارزميات التحسين الذكية، مثل الخوارزمية الجينية، وخوارزمية سرب الجسيمات، وما إلى ذلك، لتحسين معلمات عملية الطحن لآلة الطحن ذات الوجه المزدوج. يمكن لخوارزميات التحسين الذكية البحث تلقائيًا عن أفضل المعلمات دون الحاجة إلى إنشاء نموذج رياضي دقيق، ولكنها تتطلب قدرًا معينًا من وقت الحوسبة والموارد.

في الختام، فإن تحسين عملية الطحن ومعلمات آلة الطحن ذات الوجه المزدوج يمكن أن يحسن جودة المعالجة والكفاءة ويقلل من تكلفة الإنتاج. في التطبيق العملي، يمكن اختيار طرق التحسين المناسبة وفقًا للحالة المحددة، ويمكن استكشاف وتحسين عملية الطحن بشكل مستمر لتلبية الطلب على الآلات الدقيقة في مختلف المجالات.