اختيار المبرد وتطبيقه في عملية التصنيع لآلة الطحن ذات القرص المزدوج
في عملية التصنيع لآلة الطحن ذات القرص المزدوج، يعد اختيار وتطبيق سائل التبريد أمرًا بالغ الأهمية، مما يؤثر بشكل مباشر على جودة المعالجة وعمر الأداة والإنتاجية وتكاليف المعالجة والجوانب الأخرى.
بادئ ذي بدء، يشمل الدور الرئيسي للمبرد التبريد والتشحيم والتنظيف ومنع الصدأ. تأثير التبريد هو إزالة كمية كبيرة من الحرارة المتولدة أثناء عملية الطحن، مما يمنع قطعة العمل والأداة من التسخين الزائد، وبالتالي تجنب التشوه الحراري والحروق. يقلل التشحيم من الاحتكاك بين الأداة وقطعة العمل، ويقلل من قوة الطحن، ويحسن جودة السطح، ويطيل عمر الأداة. يساعد التنظيف على إزالة الرقائق والحطام الكاشطة الناتجة عن الطحن، مما يمنعها من خدش سطح قطعة العمل أو التأثير على دقة المعالجة. يعمل التأثير المضاد للصدأ على حماية قطعة العمل وأداة الآلة من الصدأ والتآكل أثناء وبعد التشغيل.
هناك عدة عوامل يجب مراعاتها عند اختيار المبرد. تعد طبيعة مادة الطحن أحد العوامل الرئيسية. بالنسبة للمواد ذات الصلابة العالية، مثل الفولاذ المقسى، من الضروري اختيار سائل تبريد ذو أداء تبريد جيد لتقليل درجة حرارة الطحن بشكل فعال. بالنسبة للمواد الناعمة مثل سبائك الألومنيوم، يجب اختيار مبرد ذو خصائص تشحيم أفضل لمنع المادة من الالتصاق بالأداة. تؤثر معلمات عملية الطحن أيضًا على اختيار سائل التبريد. عند الطحن بسرعات عالية، تكون هناك حاجة إلى مبردات ذات قدرة تبريد أقوى بسبب توليد المزيد من الحرارة. بينما في الطحن منخفض السرعة، قد تكون خصائص التشحيم أكثر أهمية.
أنواع مختلفة من المبردات لها خصائصها الخاصة. توفر المبردات القابلة للذوبان في الماء خصائص تبريد وتنظيف جيدة بتكلفة منخفضة نسبيًا، ولكنها قد تكون أقل مقاومة للصدأ. توفر المبردات ذات الأساس الزيتي تشحيمًا ممتازًا وحماية ضد الصدأ، ولكنها قد لا تكون فعالة في التبريد والتنظيف مثل المبردات القابلة للذوبان في الماء وقد تكون أكثر تكلفة. تجمع المبردات الاصطناعية بين أفضل ما في العالمين وتقدم أداءً أكثر توازناً، ولكنها عادة ما تكون أكثر تكلفة.
عند تطبيق المبرد، انتبه إلى معدل التدفق والضغط المعقول. التدفق صغير جدًا، ولا يمكن إفساح المجال كاملاً لدور المبرد؛ تدفق كبير جدا، فإنه قد يسبب النفايات والتلوث البيئي. يجب ضبط الضغط وفقًا لعمق الطحن وسرعة العجلة وعوامل أخرى لضمان إمكانية رش سائل التبريد بدقة في منطقة الطحن.
بالإضافة إلى ذلك، يجب التحكم في درجة حرارة سائل التبريد. بشكل عام، يمكن لسائل التبريد ذو درجة الحرارة المنخفضة أن يلعب دورًا أفضل في التبريد، ولكن درجة الحرارة المنخفضة جدًا قد تؤدي إلى تشوه حراري لقطعة العمل والأداة الآلية. لذلك، يجب تحديد درجة حرارة سائل التبريد المناسبة وفقًا لحالة المعالجة المحددة.
يعد الاستبدال المنتظم لسائل التبريد أمرًا ضروريًا أيضًا. سوف يؤثر المبرد المستخدم لفترة طويلة على تأثير المعالجة بسبب اختلاط الشوائب وانخفاض الأداء، ويمكن أن يضمن الاستبدال المنتظم أن يحافظ المبرد دائمًا على الأداء الجيد.
باختصار، في عملية آلة الطحن ذات القرص المزدوج، يمكن أن يؤدي الاختيار والتطبيق العلمي والمعقول لسائل التبريد إلى تحسين جودة وكفاءة المعالجة بشكل فعال، وتقليل التكاليف، وإطالة عمر خدمة المعدات والأدوات.
